摘要:企业的目的是盈利，每一位企业家都希望他们的生产活动能够得到最大的经济利益。精益生产则作为全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式应运而生。精益是通过消除企业所有环节上的浪费，达到以较少的投入，满足顾客的需求，并为企业带来更大的回报。与大批量生产系统相比，精益生产强调的是以更少的投入，更短的时间，生产出符合客户需求的高质量产品。21世纪，全球企业竞争日益激烈，精益生产在实践中成长起来，不断的成熟完善，并成为企业夺取市场不可或缺的工具之一。
本文首先对精益生产的相关理论概念进行阐述，然后结合本人在纬创资通（昆山）有限公司的实习经历，对公司在精益生产的改善实施中所面临的主要问题及生产流程现状作出详细的分析，并制定相应的改善策略。在精益生产管理的实施过程中，公司采用了先进的管理方法。本文主要例举现场5S管理、目视管理及ECRS法等方法在公司的改善过程加以研究，分析其在降低成本、提高产品质量、改善生产流程、提高工作效率的效果，并依据精益管理的理论，提出进一步的改善建议。
关键词： 精益生产；现场管理；5S管理；目视管理；流程改善
目录
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论-1
第2章 精益生产管理概述-3
2.1 精益生产的概念-3
2.2 精益生产的构架-3
2.2.1 精益生产的目标-3
2.2.2 精益生产两大支柱-4
2.3 精益生产方式与传统生产方式的比较-4
2.3.1 主要生产方式的比较-4
2.3.2 从生产流程角度比较-5
2.4 精益生产的特点-5
2.4.1 拉动式准时化生产-5
2.4.2 全面质量管理-5
2.4.3 团队工作法-5
2.4.4 并行工程-5
第3章 精益管理在纬创资通（昆山）有限公司中的应用研究-7
3.1 公司简介-7
3.2 公司生产管理现状及存在的问题-7
3.2.1 公司目前的生产管理方式-7
3.2.2 存在的问题-9
3.3 精益管理在公司中的应用-10
3.3.1 纬创现阶段精益战略构架-10
3.3.2 公司现阶段的改善方法与实施-11
3.3.2.1 现场管理的改善-11
3.3.2.2 作业流程改善——ECRS法-16
3.4 精益管理在纬创的应用成效-19
3.5 还有待解决的问题-21
第4章 结论-23
参考文献-25
致谢-27
