摘要:在掘进机的所有零件中，一个比较关键的零件就是掘进机的箱体。这个箱体的构造款式是比较多的，不过特点却是一样的，形状复杂、壁薄且分布不均匀，内部呈腔形，加工部位多，加工难度大。正常的机床生产单位，加工箱体零件所需劳动量大概是产品加工总量的五分之一左右。
本文查阅了国内外一些相关资料，基础地了解和掌握了掘进机箱体、组合机床、夹具等工作原理、特点，研究现状及其发展趋势等内容，为后面的设计和计算打下扎实的基础。因为前面有了一个大致的了解，在接下来进行的就是组合机床的总方案设计，这样一来就能完成加工工序图的绘制，加工示意图也就随之完成了。第三部分对加工Ф52孔镗削夹具进行了详细的设计。最后，完成相关图纸的绘制，完成工艺过程卡和工序卡的编写。
关键词 掘进机；箱体孔；组合镗床；专用夹具；Ф52孔
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1 组合机床及其特点-1
1.2 组合机床工艺范围及加工精度-2
1.3 组合机床的研究现状-2
1.4 组合机床的发展趋势-3
2 零件的分析-4
2.1 零件的作用-4
2.2 零件的工艺分析-4
2.2.1 零件的工艺分析-4
2.2.2 零件结构分析-5
2.2.3 零件的技术要求分析-5
2.2.4 零件的组成表面-5
2.2.5 零件的技术要求-6
3 工艺规程的设计-7
3.1 确定毛坯的制造形式-7
3.2 基面的选择-8
3.3 制定工艺路线-9
3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定-11
3.5 确定切削用量及基本工时-13
4 组合镗床的设计-26
4.1 组合镗床方案的确定-26
4.2 组合镗床配置形式的确定-26
4.3 加工工序图的绘制-26
4.4 加工示意图的绘制-27
4.5 组合镗床的加工精度-28
4.6 组合镗床通用部件及其选用-29
4.6.1 动力滑台-29
4.6.2 主轴部件-29
4.6.3 主运动驱动装置-29
4.6.4 工作台-29
4.6.5 支承部件-29
4.6.6 自动线通用部件-29
5 专用夹具的设计与计算-30
5.1 工件定位的基本原理-30
5.2 定位方案及定位元件的确定与选择-30
5.3 夹紧方案及装置的确定与选择-31
5.4 夹具体的确定-32
5.5 夹紧力的确定-33
5.6 镗削力的计算-35
5.7 定位误差的分析与计算-35
5.8 夹具操作的简要说明-37
结论-38
致谢-39
参考文献-40
